La résistance, la longévité, l'esthétique
Le matériau composite et l'environnement
Les matériaux composites sont de plus en plus présents dans le quotidien des industriels autant que chez les particuliers (électricité, électronique, énergie, automobile, aéronautique, nautisme, industrie, énergie, bâtiment...). Ces matériaux répondent à un besoin de performance, d’innovation et de création, tout en tenant compte des problématiques actuelles de développement durable et d'empreinte carbone.
Se soucier d'évoluer dans un environnement sain et le moins polluant possible fait de plus en plus d’adeptes parmi les maîtres d’ouvrage et maîtres d’œuvre. Cela favorise à terme l’éco-conception des produits et des bâtiments (Ci Profiles s'inscrit dans cette démarche). Cela permet de faire les choix constructifs les plus conformes au développement durable, à toutes les étapes du cycle de vie d’un ouvrage (fabrication, construction, utilisation, maintenance, adaptation et fin de vie).
Les processus de fabrication générant moins de déperdition de matériaux et moins de déchets sont un souci perpétuel de beaucoup d'industries. Dans l'aéronautique, par exemple, la solution composite répond à ce souci (contrairement à l'aluminium qui génère énormément de déchets).
C'est dans cet optique que se place CI Profiles. Des études ont montrées que les niveaux de pollution et les caractéristiques dimensionnelles des fibres émises, mesurés dans l'industrie productrice de fibres minérales (fibres de verre et de céramique) et lors de l'usinage de matériaux composites, ont des valeurs moyennes de la concentration pondérale en poussières totales de l'ordre de quelques mg/m3, que ce soit dans les usines productrices de fibres ou dans le secteur des matériaux composites.
Caractéristiques techniques
Grâce à leurs qualités propres, les matériaux composites disposent d'atouts importants par rapport aux matériaux traditionnels. Ils apportent de nombreux avantages fonctionnels : légèreté, résistance mécanique et chimique, maintenance réduite, liberté de formes. Ils ont une longévité maximale : les composites sont structurellement résistants à toutes les corrosions, qu'elles soient atmosphériques, salines, acides ou basiques. Ils contribuent au renforcement de la sécurité grâce à une haute résistance mécanique, (non conducteur électrique et thermique, amagnétique, antidéflagrant). Ils offrent aussi une meilleure isolation thermique ou phonique. Ils enrichissent aussi les possibilités de conception en permettant d'alléger des structures et de réaliser des formes complexes, aptes à remplir plusieurs fonctions.
Dans chacun des marchés d'application (automobile, bâtiment, électricité, équipements industriels...), ces performances remarquables sont à l'origine de solutions technologiques innovantes. Le matériau composite est en outre plus résistant, plus rigide, plus léger que le bois, et n'absorbe pas d’eau, il est électriquement et thermiquement non conducteur et offre une meilleure résistance à l’impact par rapport à l'aluminium, et enfin, il ne subit pas de corrosion ni d’attaques chimiques contrairement au métal.
Les matériaux composites utilisés par Ci Profiles dans la conception de ses structures sont issus d'un procédé de pultrusion. Ce procédé confère à la matière ainsi obtenue des caractéristiques exceptionnelles.
- - une excellente tenue chimique et aux intempéries sans traitement ou entretien particulier
- - une très grande légèreté : masse volumique 4 fois inférieure à celle de l’acier (1.85 contre 7.6)
- - une tenue mécanique exceptionnelle : (supérieure à l’acier)
- - un fort pouvoir isolant : rigidité diélectrique supérieure.à 3 kV/mm
- - une mémoire de forme totale : aucune déformation résiduelle (domaine plastique inexistant)
- - une durée de vie augmentée, grâce à :
- Sa rigidité
- Sa résistance mécanique
- Sa tenue à la fatigue
- Sa tenue à l’agression de l’environnement
- Sa résistance à la corrosion
- Son étanchéité
- - une sécurité avérée :
- tenue aux chocs
- isolation thermique
- isolation électrique
DOMAFOS® est un ouvrage qui a été conçu et testé pour résister à des charges de neige extrêmes, conformément à la norme NV 65 (cf. APAVE N°31 7474 04 du 08/11/2007). Les essais (traction, résistance...) effectués sur les profilés utilisés pour la fabrication des couvertures DOMAFOS® pour validation de la conformité à la norme EN13706-3 qualité E23 ont fait apparaître des résultats dépassant de loin les valeurs normales. (cf. tableau des résultats). Les matériaux ont également subi des tests de vieillissement, (essais effectués auprès de laboratoires spécialisés selon la spécification technique AT-90/23620) avec des résultats conformes à toutes les spécifications.
|